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激光切管机工作原理和应用概述
发布时间: 2019-07-30    此信息已被浏览
随着市场的发展,管材切割的要求越来越高,所需求的工艺越来越复杂,金属管材因应用场景的不同,需要加工成不同形状、不同尺寸的零件,以满足不同行业的需要。
 
传统的加工方式是等离子枪割,磨具冲压,钻床铣床加工。使用传统方式加工,工序复杂,定位难度大,加工精度低,加工质量差,而且需要更多的人力,并且效益不高。而激光切割相对手动和半自动切割方式来说,切割速度快,精度和切割质量好,减轻操作者地劳动强度,还可以通过软件编程进行相对复杂的加工。

激光切割的原理
激光切割是由激光器所发出的水平激光束经45°全反射镜变为垂直向下的激光束,后经透镜聚焦,在焦点处聚成一极小的光斑,光斑照射在材料上时,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,并配合辅助气体(有二氧化碳气体,氧气,氮气等)吹走熔化的废渣,使孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝,完成对材料的切割。
 
激光拥有着极高的适用范围,尤其是使用在管材切割加工上,激光切割可以省去曾经管材切割大的多数麻烦。激光切割管材相较传统加工方式可提高8~20倍,加工费用降低70%~90%,可节省15% ~30%的材料损耗。激光管材减少了大量人工的使用,更加符合目前工业自动化的趋势。随着市场的发展,管材切割的要求越来越高,所需求的工艺越来越复杂,金属管材因应用场景的不同,需要加工成不同形状、不同尺寸的零件,以满足不同行业的需要。传统的加工方式是等离子枪割,磨具冲压,钻床铣床加工。使用传统方式加工,工序复杂,定位难度大,加工精度低,加工质量差,而且需要更多的人力,并且效益不高。而激光切割相对手动和半自动切割方式来说,切割速度快,精度和切割质量好,减轻操作者地劳动强度,还可以通过软件编程进行相对复杂的加工。

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